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工作原理
实验反应釜是一种带夹套的双锥形反应器，专门设计用于处理高粘度物料。其独特的双螺旋锥形叶片可在低速、中等剪切环境下实现高效混合。
双螺旋锥形叶片：
搅拌器具有两个相互啮合的螺旋锥形叶片，它们在带夹套的锥形容器内旋转。
叶片绕自身轴旋转，同时围绕搅拌器的中心轴公转，形成行星运动。
这种双重运动确保物料不断被折叠、拉伸和捏合，从而促进均匀混合。
低速中剪切混合：
搅拌器以低速运行，非常适合需要温和而彻底混合的高粘度物料。
中等剪切作用有助于分解团聚物，并确保组分的均匀分布，而不会损坏敏感物料。
设计特点
· 高效混合：双螺旋锥形叶片确保均匀混合，即使对于高粘度物料也是如此。
· 过程控制：对真空、压力、温度和叶片转速的完全控制允许精确优化反应条件，适应各种粘度和反应要求，确保苛刻化学反应的最佳结果。
· 安全可靠：反应器主体通过 ASME 认证，确保反应器符合高安全标准，使其成为工业应用中可靠的选择。
· 广泛的应用：非常适合制药、塑料、聚合物和化学等行业的聚合、缩合反应和其他复杂工艺。
· 可扩展的批次大小：提供各种型号，以适应 5 至 200 升的批次大小，为小规模和工业应用提供灵活性。
· 实验反应釜为需要先进混合和反应能力（特别是针对高粘度物料）的行业提供了一种坚固且多功能的解决方案。其创新设计、精确控制和可扩展性的结合使其成为现代工业过程中必不可少的工具。
应用领域
01
药物制剂
非常适合混合和均质化高粘度药物制剂，如软膏、乳膏、凝胶和糊剂。 活性药物成分 (API) 生产：确保 API 在赋形剂中均匀分散。
02
脱挥发份
在真空下除去溶剂和挥发性杂质，确保高纯度的最终产品。
03
聚合反应
有效处理聚合反应，包括本体聚合、溶液聚合和缩聚。
04
混炼
将聚合物与添加剂、填料和增强材料混合，以制造复合材料。
05
色母粒生产
确保颜料和添加剂在聚合物基体中均匀分散。
06
热固性材料加工
混合和加工热固性树脂，如环氧树脂和聚氨酯。
型号
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