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工作原理
聚合物中的单体和低沸点化合物被从聚合物中去除，最终聚合物被送往造粒单元。所需的热能通过导热油系统提供。通过脱挥段回收的蒸汽混合物被冷凝，并持续循环回混合段。来自真空系统的非冷凝蒸汽/惰性气体以及来自冷凝段的有机液体清洗物被作为燃料回收至加热炉，用于加热工艺中的导热油。
与传统的间歇式反应器相比，使用塞流反应器或连续流动反应器具有许多优势。选择适合化学反应类型和应用场景的反应器类型至关重要。无论使用哪种反应器，连续流动反应器都具备以下基本优势：
·有效的停留时间控制 —— 这是反应器体积与流速的直接函数。
·高效的温度控制 —— 高表面积与体积比促进了高效的热传导。
·高效混合 —— 在层流条件下混合具有可重复性。
·批次间差异小 —— 整个反应过程处于相同的反应条件下。
·无回流混合
·可直接扩展产能 —— 相同的反应器可用于生产不同产量。
·能源效率高 —— 连续工艺避免了间歇反应中的频繁启动与停止。
设计特点
POLYTECH HIPS 技术的主要特点包括：
·反应器和脱挥设备等关键设备的特殊且独特的工艺与机械设计；
·工艺流程简洁，操作控制简单；
·灵活的技术方案，可根据具体需求量身定制装置产能与产品范围；
·在工艺中引入的外来物质种类和数量极少；
·非常低的残留单体和低聚物含量；
·极高的橡胶相效率（降低橡胶消耗）、最小的橡胶交联和聚合物降解；
·POLYTECH HIPS 技术最大限度减少原材料和化学杂质对工艺与产品结构参数的影响；
·精细调控的高分子结构（橡胶颗粒尺寸与树脂分子量分布）。
应用领域
01
橡胶溶液制备
橡胶在研磨机中粉碎后，在适当的区域中溶解于苯乙烯中，随后在混合段加入化学品和过氧化物。
02
聚合过程
该混合物被送入聚合段，通常由两到三个连续流反应器（plug-flow reactors）组成；反应的热配置通过循环在内部盘管中的导热油进行控制。整个反应区的布置根据具体需求逐一选定。
03
脱挥过程
反应段结束后，聚合物溶液被送入脱挥段，在真空条件下分两级运行。
型号
应用
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