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工作原理
原料从装置顶部引入，并通过旋转的分布盘铺展在壳体的内表面上。特殊设计的刮板刮擦原料，从而形成并更新液膜。即使对于高粘度流体，这种薄膜也能实现高效的传热。低沸点组分蒸发并通过一个捕雾器。这最大限度地减少了液体液滴随蒸汽的夹带。蒸汽通过蒸汽管线输送到外部冷凝器（可选）并冷凝。对于需要低压降的特定应用，蒸发器的中心部分装有冷凝器，从而使该装置成为短程/分子蒸馏装置。在这种情况下，蒸汽在管束外侧冷凝，并通过位于中心的冷凝液出口流出蒸发器。
高沸点组分沿壳壁流动，并从产品出口排出。刮板的作用对于促进向下流动非常重要。产品/浓缩物在操作温度下应为流体形式。根据产品、其粘度和工艺压力，可提供不同设计的转子。
设计特点
· 低操作温度下的蒸发
· 短停留时间（几秒）
· 高传热系数
· 蒸汽侧的低压降
· 无活性成分的降解或损失
· 换热表面的自清洁/刮擦
· 适用于粘性液体
· 连续操作
· 低维护
· 刮板系统通过旋转过程将液体从薄膜推过，因此提供了适当的蒸发效率并缩短了操作时间。
· 由玻璃制成的高精度管道使液体能够在热表面上形成统一的薄膜。
· 刮板系统由 SUS 316L 和 PTFE 制成；所有其他与液体或气体接触的部件通常由高硼硅玻璃 3.3 和 PTFE 制成，因为这两种材料都具有优异的耐 腐蚀性能。
· 您可以控制温度并将其保持在绝对水平。搅拌薄膜蒸发器最高可达到 260°C 的温度。
· 我们提供自清洁滚轮式和刮板式成膜系统。
应用领域
01
热敏性物料
如维生素溶液、酶制剂等，这些物料在高温下容易失活
02
高粘度物料
如糖浆、果酱等，这些物料在常规蒸发器中难以处理
03
易结垢物料
如牛奶、果汁等，这些物料在高温下容易产生结垢
04
需要高纯度的产品
通过蒸发去除杂质，获得纯净的产品
05
化学品物料
精细化学品、树脂、聚合物和特种化学品的分离和纯化
型号
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