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工作原理
SUNKAIER 捏合机是一种水平双螺杆封闭式连续捏合/反应处理设备。KRC 捏合机在工程塑料等领域作为连续聚合/反应处理器取得了多个近期成功应用。与双螺杆挤出机相比，SK3000S 捏合机具有紧凑的结构，如较短的长径比（L/D）和低功率，同时具有相当的捏合和分散性能，有助于制造过程的合理化和成本的降低。
设计特点
多段温控：为了适应不同阶段的反应要求，反应挤出机通常配备多个独立的温控区。
高强度剪切：采用特殊的螺杆设计，提供足够的剪切力以促进反应物之间的混合和反应。
在线分析：一些先进的设备还配备了在线检测装置，如FTIR（傅里叶变换红外光谱仪），可以在挤出过程中实时监测产品的化学变化。
长径比：较长的长径比（L/D）有助于提高物料的停留时间和混合效果，有利于复杂化学反应的进行。
技术优势
连续化生产：相比于传统的间歇式反应器，反应挤出机实现了连续化的生产方式，提高了生产效率。
能耗较低：由于是在熔融状态下进行反应，相较于溶液法或其他方法，能耗相对较低。
环保：减少了有机溶剂的使用量，降低了环境污染风险。
灵活性强：通过调整螺杆配置和工艺参数，可以灵活地适应不同类型聚合物的合成需求。
应用领域
反应挤出机（Reaction Extruder）是一种专为高分子合成及改性设计的挤出设备。它结合了传统的挤出技术和化学反应技术，能够在挤出过程中进行化学反应，从而实现高分子材料的合成、改性或复合。这种方法特别适用于需要在熔融状态下进行的化学反应，比如交联、接枝、扩链、降解、共混等。
01
高分子改性
通过引入功能性基团或改变分子量分布等方式改善聚合物的性能。
02
聚合物共混
将两种或多种不同的聚合物混合，得到具有优异性能的复合材料。
03
填充和增强
在聚合物基体中加入填料或纤维，提高材料的机械强度或其他物理特性。
04
反应挤出脱挥发分
在高分子材料加工过程中去除残留的溶剂或其他挥发性物质。
05
聚合物接枝
通过接枝反应引入特定官能团，以改变聚合物表面性质或增加反应活性位点。
型号
SK3000S 捏合挤出反应器
